Olemme kaikki kohdanneet työkappaleen pinnan tärinää CNC-sorvauksen aikana.Kevyt pulina vaatii uudelleenkäsittelyä, ja voimakas pulina tarkoittaa romuttamista.Huolimatta siitä, miten sitä käsitellään, se on menetys.Kuinka poistaa pulina käyttöpinnaltaCNC-sorvaus?
Käyttöpinnan tärinän ja tärinän poistaminen CNC-sorvauksessa
CNC-sorvauksen käyttöpinnan tärinän poistamiseksi meidän on tiedettävä tärinän syy.
1. Koneongelmat
Työstökoneeseen voi olla kaksi mahdollista syytä.
(1) Kun työkappaletta nostetaan yläkannen kanssa, nostotuki on liian pitkä, mikä johtaa riittämättömään jäykkyyteen.
(2) Itse konetta on käytetty pitkään, huolto ei ole oikea-aikaista ja sisäiset laakerit ja muut osat ovat vakavasti kuluneet.
2. Työkalut
Työstökoneelle on neljä mahdollista syytä.
(1) Työkalun tuki ulottuu liian pitkäksi sorvauksen aikana, mikä johtaa riittämättömään jäykkyyteen.
(2) Terä on kulunut eikä terävä.
(3) Työstökoneparametrien valinta sorvauksen aikana on kohtuutonta.
(4) Terän kärkikaari on liian suuri.
3. Työkappaleiden ongelmat
Artefakteille on kolme mahdollista syytä.
(1) Sorvattavan työkappaleen materiaali on liian kovaa, mikä vaikuttaa sorvaukseen.
(2) Kääntävä työkappale on liian pitkä ja työkappale ei ole tarpeeksi jäykkä sorvauksen aikana.
(3) Ohutseinämäiset työkappaleet eivät ole riittävän jäykkiä pyörittäessä.
Jos tärisee kääntymisen aikana, miten ongelma korjataan?
1. Työkappale
Tarkista ensin, onko työkappaleessa ongelma.
(1) Jos sorvattava työkappalemateriaali on liian kovaa, voitko muuttaa prosessia työkappaleen kovuuden vähentämiseksi ja parantaa sitä myöhemmin muilla tavoilla.
(2) Jos sorvattava työkappale on liian pitkä, seuraa työkalun pidikettä työkappaleen vakauden parantamiseksi.
(3) Jos työkappale on ohutseinämäinen, työkalut voidaan suunnitella parantamaan jäykkyyttä ulkokehän käännettäessä.
2. Työkalut
Katsotaan seuraavaksi, onko kyseessä työkaluongelma.
(1) Jos työkalutuki ulottuu pitkään, tarkista, voidaanko alemman työkalutuen asentoa säätää.Jos ei, vaihda työkalutuki korkeampaan teräkseen.Käytä tarvittaessa tärinää estävää työkalutukea.
(2) Jos terä on kulunut, vaihda terä.
(3) Jos syynä on se, että valitut koneparametrit ovat kohtuuttomia, muuta ohjelmaa ja valitse järkevät parametrit.
(4) Työkalun kärjen kaari on liian suuri, ja terä on vaihdettava.
3. Työstökone
Lopuksi arvioi, onko työstökoneessa ongelma ja onko käytetty väärää työkalun kärkeä
(1) Jos käytetään väärää yläosaa, hyväkuntoinen kansi on vaihdettava.
(2) Jos itse työstökonetta käytetään liian kauan ja huolto ei ole oikea-aikaista, on tarpeen ottaa yhteyttä työstökoneen huoltohenkilöstön korjaamiseen.
Mitä jos ongelmaa ei löydy?
Jos emme löydä ongelmia yllä olevien kohtien perusteella, mitä muuta voimme tehdä?Se voi perustua työkalun asettamisen tärinäperiaatteen tutkimukseen.Tällä hetkellä käsittelypaikalla on joitain erityisiä ja käytännöllisiä menetelmiä:
(1) Pienennä tärinää aiheuttavien osien työpainoa, ja mitä pienempi inertia, sitä parempi.
(2) Epäkeskiselle työkappaleelle tehdään vastaavat työkalut.
(3) Kiinnitä tai kiinnitä osat, jotka tärisevät eniten, kuten keskirunko, työhäkki jne.
(4) Lisää työstöjärjestelmän jäykkyyttä, esimerkiksi käytä työkalunpidintä, jolla on korkea kimmokerroin, tai käytä erityistä tärinänestovoimaa yhdistettynä dynaamiseen vaimennin iskuenergian vaimentamiseen.
(5) Terän ja työkappaleen pyörimissuunnan kannalta.
(6) Muuta työkalun muotoa ja syöttökulmaa, mitä pienempi työkalun kärjen säde on, sitä parempi ja vähennä leikkausvastusta.Sivuttaisen kallistuskulman on oltava positiivinen, jotta leikkaussuunta lähentyy pystysuoraa.Pyörimiskulma on parempi olla positiivinen, mutta vaikka lastunpoistokyky olisikin huono, voidaan sillä yleensä tehdä kiertokulma negatiiviseksi, mutta silti säilyttää leikkausvaikutuksen positiivinen arvo.
Postitusaika: 22.10.2022