Muutama päivä sitten julkistettiin kotimaani teollisuuden ja informatisoinnin kymmenen vuoden kehitysraportti: Vuodesta 2012 vuoteen 2021 valmistavan teollisuuden lisäarvo kasvaa 16,98 biljoonasta juanista 31,4 biljoonaan juaniin ja maailman osuus kasvaa. nousee noin 20 prosentista lähes 30 prosenttiin.… Jokainen häikäisevä tieto ja saavutukset osoittivat, että maani on käynnistänyt historiallisen harppauksen "valmistusvoimasta" "tuotantovoimaan".
Keskeisten laitteiden ydinkomponenteilla on yleensä oltava keveys, korkea lujuus, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys jne., eivätkä perinteiset materiaalit voi täyttää vaatimuksia.Tieteen ja tekniikan kehittyessä uusia materiaaleja, kuten titaaniseoksia, nikkeliseoksia, korkean suorituskyvyn keramiikkaa, keraamivahvisteisia metallimatriisikomposiiteja ja kuituvahvistettuja komposiitteja, ilmaantuu jatkuvasti.Vaikka nämä materiaalit voivat täyttää ydinkomponenttien suorituskykyvaatimukset, erittäin vaikeasta käsittelystä on tullut yleinen ongelma, ja se on myös ongelma, jota tieteelliset tutkimuslaitokset ympäri maailmaa ovat yrittäneet parhaansa mukaan ratkaista.
Innovatiivisena teknologiana tämän ongelman ratkaisemiseksi ultranopealla koneistuksella on suuria toiveita valmistavan teollisuuden taholta.Ns. ultranopeuksinen työstötekniikka viittaa uuteen koneistustekniikkaan, joka muuttaa materiaalien työstettävyyttä lisäämällä koneistusnopeutta sekä parantaa materiaalin poistonopeutta, koneistustarkkuutta ja työstön laatua.Huippunopea työstönopeus on yli 10 kertaa nopeampi kuin perinteinen koneistus, ja materiaali poistetaan ennen kuin se muuttaa muotoaan erittäin nopean koneistuksen aikana.Eteläisen tiede- ja teknologiayliopiston tutkimusryhmä havaitsi, että kun työstönopeus saavuttaa 700 kilometriä tunnissa, materiaalin "vaikea prosessoitavuus" katoaa ja materiaalin käsittely "muuttuu vaikeaksi helpoksi".
Titaaniseos on tyypillinen "vaikeasti koneistettava materiaali", joka tunnetaan materiaalissa "purukumina".Käsittelyn aikana se "tarttuu veitseen" kuten purukumi tarttuu hampaisiin muodostaen "halkeavan kasvaimen".Kun työstönopeus kuitenkin nostetaan kriittiseen arvoon, titaaniseos ei enää "tartu veitseen", eikä perinteisessä käsittelyssä ole yleisiä ongelmia, kuten "työkappaleen palaminen".Lisäksi prosessointivauriot vähenevät myös käsittelynopeuden kasvaessa, jolloin muodostuu "vaurioituneen ihon" vaikutus.Erittäin nopea koneistustekniikka ei voi vain parantaa koneistuksen tehokkuutta, vaan myös parantaa koneistuksen laatua ja tarkkuutta.Perustuu ultranopeisiin koneistusteorioihin, kuten "materiaalin haurastuminen" ja "ihon vaurioituminen", niin kauan kuin kriittinen koneistusnopeus saavutetaan, materiaalin vaikeasti työstettävät ominaisuudet katoavat ja materiaalin käsittely on yhtä helppoa kuin "lihapalan keittäminen lehmän ratkaisemiseksi".
Tällä hetkellä erittäin nopean koneistustekniikan valtava sovelluspotentiaali on herättänyt laajaa huomiota.International Academy of Production Engineering pitää huippunopeaa koneistusteknologiaa 2000-luvun ydintutkimussuuntana, ja Japan Advanced Technology Research Association luokittelee myös ultranopean koneistustekniikan yhdeksi viidestä modernista valmistusteknologiasta.
Tällä hetkellä uusia materiaaleja ilmaantuu jatkuvasti, ja erittäin nopean koneistustekniikan odotetaan ratkaisevan täysin prosessointiongelmat ja tuovan vallankumouksen "vaikeasti koneistettavien materiaalien" korkealaatuiseen ja tehokkaaseen käsittelyyn samalla kun huippunopea -Teollisina emokoneina tunnetuista nopeista työstökoneista odotetaan muodostuvan läpimurtoja. "Vaikeasti prosessoitava materiaali" on tehokas työkalu käsittelyvaikeuksiin.Tulevaisuudessa myös monien toimialojen ekologia muuttuu tämän seurauksena ja ilmaantuu useita uusia nopean kasvun aloja, jotka muuttavat nykyistä liiketoimintamallia ja edistävät valmistavan teollisuuden uudistumista.
Postitusaika: 08.09.2022